傳感器將變得更小、更便宜、更準確、更靈活、更節(jié)能、更環(huán)保,能夠收集更多類型的數(shù)據(jù),并集成越來越多的新技術(shù)。對于傳感器選購及安裝,聚英電子總結(jié)了以下幾點。
測量范圍:一般選用的傳感器量程比測量上限大10%~30%,視具體情況而定。
輸出信號:稱重傳感器一般分為模擬輸出傳感器和數(shù)字輸出,常規(guī)輸出為mV級模擬信號,也有0-5V、4-20mA放大信號輸出。
力的方向:傳統(tǒng)傳感器的力方向包括拉力式、壓力式和雙向拉壓式。
工作溫度:工作溫度決定了傳感器彈性體、應(yīng)變片和其他材料的選擇。不同工作溫度的傳感器價格也有很大差異。
傳感器彈性體材料:常用的有鋁合金、合金鋼和不銹鋼。不同的材料具有不同的抗過載能力和固有頻率。
安裝尺寸:不同的應(yīng)用對傳感器尺寸有不同的要求,常規(guī)傳感器有單點型、S型、拉桿型、圓壓型、軸銷型等。
精度:不同的應(yīng)用對傳感器精度有不同的要求。此外,不同的傳感器結(jié)構(gòu)具有不同的精度水平。
采樣頻率:有一般的動態(tài)和靜態(tài)測量。采樣頻率決定了傳感器結(jié)構(gòu)的選擇。
環(huán)境因素:濕度、灰塵指數(shù)、電磁干擾等。
其他要求,如線材尺寸、成本考慮等。
安裝注意事項:
1、在設(shè)計和安裝應(yīng)進行考慮罐底壓力出口孔,以消除溫度變化引起的誤差,必要時還可引入溫度補償。
2、二次儀表應(yīng)盡量使用智能儀表,這樣可以輕松改變量程,實現(xiàn)溫度補償。
3、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,傳感器的溫度不應(yīng)超過傳感器使用的極限溫度,散熱器的使用溫度應(yīng)高于傳感器使用的極限溫度。
4、不允許測量的介質(zhì)凍結(jié)。否則,傳感器元件的隔離膜會損壞,導(dǎo)致傳感器損壞。如有必要,應(yīng)保護傳感器溫度以防止凍結(jié)。
5、傳感器存儲器不能用于36V以上的傳感器,導(dǎo)致傳感器損壞,不能與傳感器物體硬接觸,導(dǎo)致隔膜損壞。
6、在測星蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,應(yīng)使用熱管將傳感器連接到管道上,并利用管道上的壓力將其傳輸?shù)阶儔浩魃?。當被測介質(zhì)為水蒸氣時應(yīng)向熱管注入適量水,防止過熱蒸汽直接接觸傳感器,損壞傳感器。
7、安裝孔的大小,如果安裝孔的尺寸不合適,高溫熔體壓力傳感器的螺紋部分在安裝過程中很容易磨損,這不僅會影響設(shè)備的密封性能,而且會使傳感器不能充分發(fā)揮作用,甚至可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能避免螺紋磨損,通常使用安裝孔測量儀檢測安裝孔,以便進行適當?shù)恼{(diào)整。
8、保持安裝孔清潔,保持安裝孔清潔及防止熔融物料堵塞,以確保設(shè)備正常運作,是非常重要的。在清理擠出機之前,應(yīng)將所有高溫熔體壓力傳感器從圓筒中移除,以避免損壞。當傳感器被移除時,熔融的物質(zhì)可能流入安裝孔并硬化。如果殘余熔體不被移除,高溫熔體壓力傳感器的頂部可能會在高溫熔體壓力傳感器再次安裝時被損壞。然而,重復(fù)清洗會加深安裝孔對高溫熔體壓力傳感器的損壞。如果發(fā)生這種情況,應(yīng)采取措施提高高溫熔體壓力傳感器在安裝孔中的位置。
9、絕對不能將數(shù)據(jù)線(黃綠線)接觸到電源,否則會對產(chǎn)品造成不可逆的損害。必要時請做好絕緣保護;
10、安裝時用四顆螺釘將傳感器固定緊,避免晃動產(chǎn)生數(shù)據(jù)跳變;
11、在安裝過程中應(yīng)嚴格保證兩面和兩線,有助于提高數(shù)據(jù)的準確性;
12、對照產(chǎn)品手冊進行接線,禁止接在高于標準電壓值的電源上;
13、如果通信距離較長,可以在產(chǎn)品工作電壓范圍內(nèi)適當增加電壓,以減少線纜的壓降;
14、請勿私自拆卸傳感器的螺絲以及線纜的螺帽,以免對產(chǎn)品的防護性造成損失。